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【全球防静电网】静电在工业中带来的危害有哪些？
        静电是时时刻刻到处存在的，但是在二十世纪40－50年代很少有静电问题，因为那时是晶体三极管和二极管，而所产生静电也不如现在普遍存在。在60年代，随着对静电非常敏感的ＭＯＳ器件的出现，静电问题也出现了，到70年代静电问题越来越来严重。80－90年代，随着集成电路的密度越来越大，一方面其二氧化硅膜的厚度越来越薄（微米－纳米），其承受的静电电压越来越低，另一方面，产生和积累静电的材料如塑料，橡胶等大量使用，使得静电越来越普遍存在，仅美国电子工业每年因静电造成的损失达几百亿美圆，因此静电防护已成为电子工业的隐形杀手。是电子工业普遍存在的”硬病毒”，在某个时刻内外因条件具备时就要发作。根据国内静电危害问题与防范对策劳工**卫生研究所于85年度规划「制造业静电危害现况调查」针对制造业中静电危害性高之十大业别（造纸、纺织、印刷、化学、化工、石化、橡胶、塑料成型（涂装）、电力电子、食品）寄发问卷调查，获致制造业静电危害现况结论如下： 
(一)、造纸业静电危害多发生于滚轮复卷与产品分装时，导致人员电击、产品瑕疵等。 
(二)、纺织业静电危害以成品高速传送累积静电导致人员电击、产品**为多，亦曾因此发生火灾爆炸事故。 
(三)、印刷业、塑料业、与橡胶业等之静电危害类型雷同，多发生在成品卷送作业中引起的高静电，导致人员电击与产品**，静电亦会引燃油墨或溶剂而导致火灾爆炸事故
(四)、石化业之静电危害多发生于流体传送、搅拌、粉体研磨、入料、筛选等作业，虽然危害事件发生频率较低，但若发生危害事故则灾害后果大多甚严重。 
(五)、电力电子业之静电危害以静电造成产品瑕疵与损坏为主，食品业之静电危害以粉体作业与酒精槽储运作业为主。 
  针对制程中的静电危害事故采行防范对策，应先了解静电危害发生原理，熟悉危害发展过程中静电产生及散逸的因素，以及静电放电类型与危害，能够辨认静电危害形成的每一阶段，然后能针对危害原因运用静电量测仪器，进行制程中物质及环境量测，掌握制程中静电物理量，评估具潜在之静电危害因素，后续研拟与采行适宜之静电危害防制方法，同时持续量测与比对施行静电危害防护措施的效果，可以有效降低潜在静电危害，提高生产过程中的作业**及人员的**。
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